马博最新官方-马博(中国)

    详情咨询热线: 15037927235 0379-69581002

    行业百(bǎi)科(kē)
    当(dāng)前位置:首(shǒu)页 > 新闻资讯(xùn) > 行(háng)业百科

    <<返回上一页

    球铁铸(zhù)件生(shēng)产需要注意的6大元素及选(xuǎn)择原则(zé)

    发布时(shí)间(jiān): 2020-04-06 来源:洛阳马博最新官方和顺祥机械有限公司 点击(jī):1019

    球铁(tiě)铸件生产需要注(zhù)意的6大元素及选择原则

    image.png

    球墨铸铁化学成分主要包括(kuò)碳、硅、锰、硫、磷5大常见元素。对于一(yī)些对(duì)组织及性能有(yǒu)特(tè)殊要求的铸件(jiàn),还包括少量的合金元素。同普通灰铸铁不(bú)同(tóng)的(de)是,为保证石墨球化,球墨铸铁中(zhōng)还须含有微量的残留(liú)球化元素。

    1.碳及碳当(dāng)量的选择原(yuán)则

        碳是球墨铸铁的基本元(yuán)素,碳高有助于石墨(mò)化。由于石(shí)墨(mò)呈球(qiú)状后石墨对机械(xiè)性能的影响已减小到zui低程度,球墨铸(zhù)铁(tiě)的含碳量一般较高,在3.5%~3.9%之间,碳当量在4.1%~4.7%之间(jiān)。铸件壁(bì)薄、球化元素残留(liú)量大或孕育不充分(fèn)时取上限(xiàn);反之,取下限。将碳当量选择在共晶点附近不仅可以改(gǎi)善(shàn)铁液的流动性,对(duì)于球墨铸铁而言(yán),碳(tàn)当(dāng)量的提高还(hái)会由(yóu)于(yú)提(tí)高(gāo)了铸铁凝固时的石墨化膨胀提(tí)高铁液的自补缩能力。碳含量(liàng)过(guò)高,会引起(qǐ)石墨漂浮。因此,球墨铸铁(tiě)中碳当量的上(shàng)限(xiàn)以(yǐ)不出现(xiàn)石墨漂浮为原则(zé)。

    2.硅的选择原(yuán)则(zé)

    硅是强石墨化元素。在球墨铸铁中,硅不仅可以有效地减小白口(kǒu)倾(qīng)向,增加铁素(sù)体量,而且具有细化共晶团,提高石墨(mò)球圆整度的(de)作用(yòng)。硅提高(gāo)铸铁(tiě)的韧脆性转(zhuǎn)变温度,降低冲击韧性,因此硅含量(liàng)不(bú)宜过高,尤其是当铸铁中锰(měng)和(hé)磷含量较(jiào)高时,更需要严格控(kòng)制(zhì)硅(guī)的含量。球(qiú)墨铸铁中终硅量一般在1.4%~3.0%。选定碳(tàn)当(dāng)量后,一(yī)般(bān)采取高(gāo)碳低硅强(qiáng)化孕(yùn)育(yù)的原则(zé)。硅的下限(xiàn)以不出现自由渗碳体为(wéi)原(yuán)则。                                

    球墨铸铁中碳硅含量(liàng)确定以后,成分(fèn)设计基本合适。如果(guǒ)高于zui佳区域(yù),则容易出现石(shí)墨漂浮(fú)现(xiàn)象。如果(guǒ)低于(yú)zui佳区域,则容易出现缩松缺(quē)陷和自由碳化物。

    3.锰的(de)选择原则

        由于球墨铸铁中硫的含(hán)量已经很低,不需要过多的(de)锰来(lái)中和(hé)硫,球墨铸铁中锰(měng)的作用就主要(yào)表现(xiàn)在增加珠光体的稳定性,促(cù)进形成(Fe、Mn)3C。这些碳化物偏析(xī)于晶界,对球墨铸(zhù)铁的韧性影响(xiǎng)很大。锰(měng)也会提高铁(tiě)素体球墨铸铁的韧脆性转变温度,锰含量每增加0.1%,脆性转变温度提(tí)高10~12℃。因此,球墨铸铁中锰含(hán)量(liàng)一般是愈低愈好,即(jí)使珠光(guāng)体球墨铸铁,锰(měng)含量也不宜(yí)超过0.4%~0.6%。只有以提高耐磨性为目的的中锰球铁和(hé)贝氏体球铁例外。

    4.磷的选择原则

        磷是一种有害元素。它在铸铁中溶解度极低(dī),当(dāng)其含(hán)量小于0.05%时,固溶于基体中(zhōng),对力学性能几乎(hū)没有影响(xiǎng)。当含量大于0.05%时,磷极易(yì)偏析(xī)于(yú)共晶团边(biān)界(jiè),形成(chéng)二元、三元或复合磷共晶(jīng),降低(dī)铸铁的韧性(xìng)。磷提高铸铁的韧(rèn)脆性转变温度,含磷量每增(zēng)加(jiā)0.01%,韧脆性转(zhuǎn)变(biàn)温度(dù)提高4~4.5℃。因此,球墨(mò)铸(zhù)铁中磷的含(hán)量愈(yù)低(dī)愈好,一般情况(kuàng)下应低于0.08%。对于比较重要的铸件,磷(lín)含量应低于(yú)0.05%。

    5.硫的选择原(yuán)则

        硫是一种反球化(huà)元素,它与镁、稀土等球化元素有(yǒu)很强的亲合力,硫的存在会大(dà)量消耗铁液中(zhōng)的球化元素,形成镁和稀土的硫化物,引起夹渣、气孔等铸造缺陷。球墨铸铁(tiě)中硫的含量一般要求小(xiǎo)于0.06%。

    6.球化元素的选择原则

    目前在工业上(shàng)使(shǐ)用的球化元素(sù)主要是镁和稀土。镁(měi)和稀土(tǔ)元素可以中和硫(liú)等反(fǎn)球化元素(sù)的作用,使石墨按球(qiú)状生长(zhǎng)。镁和稀(xī)土的残留量应(yīng)根据铁液中硫等反球化元素的含量确定。在保证球化合格的前提下(xià),镁和稀土的残留量应尽量低。镁和稀土残留量过(guò)高,会增(zēng)加铁液的白(bái)口倾向,并(bìng)会由于它(tā)们(men)在晶(jīng)界上偏析而影响(xiǎng)铸(zhù)件的力学性(xìng)能(néng)。

    马博最新官方-马博(中国)

    马博最新官方-马博(中国)