铸件裂纹可以说是铸件致命的（de）缺（quē）陷之一，

一（yī）旦（dàn）出现（xiàn）裂纹，

轻则费力修补（bǔ），重则彻底报（bào）废（fèi）！

而要（yào）想避免裂（liè）纹，

***关键的还是（shì）要（yào）对（duì）裂纹（wén）形成的原（yuán）因了（le）如指掌，

这样才能从（cóng）根本上杜绝！

铸件裂纹主要分为两类，热裂和冷裂！

热裂

热裂是裂纹外形（xíng）弯（wān）弯曲曲（qǔ），断口（kǒu）很不规则呈藕断丝（sī）连状，而且表面较宽（kuān），越到里面越窄，属热（rè）裂（liè）其机（jī）理是：钢水注入（rù）型腔后开（kāi）始冷（lěng）凝，当结晶骨架已经形成并开始线收缩后，由（yóu）于此（cǐ）时内部（bù）钢水并（bìng）未完成凝固成固态（tài）使收缩受阻，铸件（jiàn）中就会产生（shēng）应力或塑性变（biàn）形，当它（tā）们超（chāo）过在此高温下的材质强（qiáng）度极限时，铸件就会开（kāi）裂。

热裂纹形（xíng）成原因

形成热裂纹的理论原因和实（shí）际（jì）原因很多（duō），但（dàn）根本原因是铸件（jiàn）的凝固方式（shì）和凝固时期铸件的热应力和（hé）收（shōu）缩应力。

热（rè）裂（liè）纹产生的原因体现在工艺和铸件结构方面（miàn）其中有（yǒu）：铸件（jiàn）壁厚不均匀，内（nèi）角太小；搭接部位分叉太多，铸件（jiàn）外框、肋板等阻碍铸件正常收缩；浇冒口系统阻（zǔ）碍（ài）铸件正常（cháng）收缩，如浇冒（mào）口靠近箱带或浇冒口之间（jiān）型（xíng）砂强度很高（gāo），***了铸件的自由收（shōu）缩；冒口太小或太大（dà）；合金（jīn）线收缩率太大；合金（jīn）中低熔点（diǎn）相形成元素（sù）超（chāo）标，铸钢铸（zhù）铁中硫、磷（lín）含量高；铸件开箱（xiāng）落砂过早，冷却过快。

热裂（liè）纹（wén）4招解决

1、改善铸件结构

壁厚力求均匀，转角处应（yīng）作出过渡圆角，减少应力集中现象。轮（lún）类铸件的轮辐必要时可做成弯曲（qǔ）状。

2、提高合金材料（liào）的熔炼质量

采用精（jīng）炼和除气工艺去除金属液中的氧化夹（jiá）杂和气体（tǐ）等。控制有害杂质的含量，采用合理的熔（róng）炼工艺（yì），防止产生冷裂纹。

3、采用正确的铸（zhù）造工艺措施

使（shǐ）铸件（jiàn）实现同时凝固不仅有利于防止热裂纹，也有助于防止（zhǐ）冷裂纹（wén）。合理设置浇冒口的位置和尺寸（cùn），使铸件各部分的冷却速度尽（jìn）量均匀一致，减少冷裂（liè）纹倾（qīng）向。

4、时效（xiào）热处理（lǐ）

铸造应力大的铸件应及时进行时效（xiào）热处理，避免过大的残余应力使铸件产生冷裂（liè）纹。必要时，铸件（jiàn）在切割浇冒口（kǒu）或焊补后（hòu），还要进行一次时效热处（chù）理。

冷裂

冷裂（liè）纹（wén）是（shì）铸件凝（níng）固后冷却到弹性状态（tài）时，因（yīn）局部铸造应力大于合金极限强度而（ér）引起的（de）开裂。冷裂纹总是（shì）发（fā）生在冷却过程中（zhōng）承受拉应力的部位（wèi），特别是拉应力集中（zhōng）的（de）部位。冷裂纹与热（rè）裂纹不同，冷裂纹（wén）往（wǎng）往穿晶扩展到整个截面，外形呈宽度均匀（yún）细长的直线或（huò）折（shé）线状，冷裂纹的断口表面子净有金属光（guāng）泽或（huò）呈轻度氧（yǎng）化色，裂纹走向平（píng）滑，而非（fēi）沿晶界发生。这（zhè）与热（rè）裂纹有显著的不（bú）同。冷裂纹检验用肉眼可见，可根据其宏观形貌及穿（chuān）晶扩展的微（wēi）观特征，与热裂纹（wén）区（qū）别。

冷裂纹产生（shēng）的主要原因（yīn）有以下几方面：

1、铸件结构

铸件壁（bì）厚不（bú）均匀（yún），促（cù）使铸件产生（shēng）铸（zhù）造应力，有时会产（chǎn）生（shēng）冷裂纹类缺陷。刚性结构的铸件，由于其结构（gòu）的（de）阻碍，容易产生热应力，从而使铸件产生冷裂（liè）纹。

2、浇冒口系（xì）统设计不合理

对于壁（bì）厚不（bú）均匀的铸件，如（rú）果内浇口设（shè）置在铸件的壁厚部分时，将使铸件厚壁部分的（de）冷却（què）速度更加缓慢，导致或加（jiā）剧铸件各部分冷却速度的差别（bié），增（zēng）大（dà）铸造（zào）的热应力，促（cù）使铸件产生冷裂纹。浇冒口设置不当，直接阻碍铸件（jiàn）收（shōu）缩（suō），也（yě）促（cù）使铸件产生冷裂纹。

3、合金材料的化（huà）学（xué）成分不合（hé）格

钢中含碳量和其他合金元素含（hán）量偏高使铸件（jiàn）容易（yì）发生冷裂纹。韧性合金（jīn）材（cái）料不易（yì）产生冷（lěng）裂纹，脆性（xìng）合金（jīn）材料易产生冷裂纹。

4、控制开箱时间

铸件（jiàn）开（kāi）箱过（guò）早，落砂温度（dù）过高，在清砂时受到碰撞、挤压都会引（yǐn）起铸件开裂。